表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。
表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。
目的:表面粗糙度对零件使用性能、产品的使用寿命和可靠性有重要影响。在设计零件时,根据材料表面粗糙度数值和零件在机器中的作用,改进相应工艺参数。
应用领域:表面粗糙度的测量主要应用于航空、汽车、材料、金属制品等领域。表面粗糙度对零件使用性能有很大影响。
一般说来,表面粗糙度数值小,会提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命。表面越粗糙,零件表面的摩擦系数就越大,两相对运动的零件表面磨损越快;若表面过于光滑,磨损下来的金属微粒的刻划作用、润滑油被挤出、分子间的吸附作用等,也会加快磨损。对于有配合要求的零件表面,粗糙度会影响配合性质的稳定性。
启威测测试步骤:样品→选定被测样品位置→设定测量参数→测量数据评定→结果输出